In 'n suspensiepomp word die waaier en die binnekant van die omhulsel altyd blootgestel aan die suspensie en moet dit teen slijtage beskerm word.
"Materiaalkeuse vir waaier en omhulsel is net so belangrik soos die pompkeuse self!"
Daar is drie verskillende toestande wat slytasie in 'n mispomp veroorsaak:
Skuur,Erosie,Korrosie
Skuur
Daar is drie hoofsoorte skuur:
In mispompe het ons hoofsaaklik maal- en lae spanningskuur.
Skuur is afhanklik van die deeltjiegrootte en hardheid.
Skuur kom slegs in twee areas in 'n mispomp voor:
1. Tussen die waaier en die stilstaande inlaat.
2. Tussen die as van die as en die stilstaande verpakking.
Erosie
Dit is die dominante slytasie in mispompe. Die rede hiervoor is dat deeltjies in die mis die materiaaloppervlak onder verskillende hoeke tref.
Erosieslytasie word sterk beïnvloed deur die werking van die pomp. Erosieslytasie is oor die algemeen volgens die BEP-vloeitempo, en neem toe met laer sowel as hoër vloei.
Om redes wat nie goed verstaan word nie, kan erosieslyt dramaties toeneem as die pomp toegelaat word om "snork" te gebruik; dit wil sê lug in die inlaatpyp neem.
Daar word voorgestel dat dit deur kavitasie kan veroorsaak as gevolg van die pompoppervlaktes wat vibreer as die lug daaroor vloei. Dit is egter moeilik om te aanvaar, aangesien lugborrels oor die algemeen kavitasie onderdruk deur die dampholtes te beweeg.
Daar is drie hoofsoorte erosie:
Effek van erosie op pompkomponente:
Waaier
Die waaier word hoofsaaklik in die oog, aan die klierkantomhulsel (A), onderhewig aan slijtage (hoog en laag) wanneer die vloei 90 ° draai. Aan die voorkant van die skoep (B).
Skuifbed en lae hoekslag kom langs die skoepe tussen die waaierdeksels (C) voor.
Kantvoerings (inlaat- en agtervoerings)
Kantvoering is onderhewig aan skuifbed en skuur van vergruisings en maal.
Voluut
Die spanning is onderhewig aan die slytasie van die gesnyde water. Skuifbed en lae hoekslag word in die res van die spanning aangetref.
Korrosie:
Die korrosie (en chemiese aanvalle) van die nat dele in 'n dompelpomp is 'n komplekse verskynsel vir metaal- en elastomeermateriaal.
Ter leiding word chemiese weerstandstabelle vir metale en elastomeer materiaal gegee op die volgende en in die afdeling Chemiese weerstandstabelle.
|
Materiaal |
Fisiese eienskappe |
Chemiese eienskappe |
Termiese eienskappe |
|||
|
Maks. Waaier vir waaier Spoed (m / s) |
Dra weerstand |
Warm water, verdunde sure |
Sterk en |
Olies, hidro |
Hoogste diens temp. (OC) |
|
|
Natuurlike rubbers |
27 |
Baie goed |
Uitstekend |
Regverdig |
Sleg |
(-50) tot 65 100 |
|
Chloropreen 452 |
27 |
Goed |
Uitstekend |
Regverdig |
Goed |
90 120 |
|
EPDM 016 |
30 |
Goed |
Uitstekend |
Goed |
Sleg |
100 130 |
|
Butyl |
30 |
Regverdig |
Uitstekend |
Goed |
Sleg |
100 130 |
|
Poliuretaan |
30 |
Baie goed |
Regverdig |
Sleg |
Goed |
(-15) 45-50 65 |
Dra beskerming - watter opsies?
Daar is 'n paar belangrike opsies om die slijtbeskerming van drijfmestpompe te kies:
Waaier en omhulsel in hardmetaal in verskillende legerings van wit yster en staal.
Waaier in elastomere en omhulsel beskerm deur elastomeer voerings. Elastomere is gewoonlik rubber van verskillende eienskappe of poliuretaan.
Kombinasie van die waaier van omhulsels van harde metaal en elastomeer.
Seleksie van dra materiaal
die keuse van slytasie-onderdele is 'n balans tussen weerstand teen slytasie en koste van slytasie-onderdele.
Daar is twee strategieë om slytasie te weerstaan:
Die dra-materiaal moet moeilik wees om die snyaksie van trekkende vaste stowwe te weerstaan! of Die dra materiaal moet elasties wees om die skokke en terugslag van deeltjies te kan absorbeer!
Parameters vir seleksie
Die keuse van slytasie-onderdele is normaalweg gebaseer op die volgende parameters:
Soliede grootte (soliede SG, vorm en hardheid)
Sure temperatuur
pH en chemikalieë
waaier spoed
Plaas tyd: Jan-08-2021